環(huán)境因素對硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化性能有很明顯的影響。首先是溫度的影響，溫度越高，固化反應(yīng)速度越快，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是表干、消粘都比較快，如果溫度很低，如5℃以下，密封膠固化就會很慢。

而如果溫度過高，如40℃以上，密封膠會因為表干太快而不便使用。濕度對密封膠的固化性能也有明顯的影響，因為密封膠固化反應(yīng)需要空氣中的水份，所以過于干燥的天氣如相對濕度低于40℃對密封膠的固化是不利的。

但并不是濕度越高越好，因為密封膠固化時要放出揮發(fā)性小分子，如果空氣濕度太大，小分子就不容易揮發(fā)，這樣也不利于密封膠固化。實驗已經(jīng)證明，當(dāng)相對濕度高于80℃時，密封膠消粘和深層固化會受到影響，有時經(jīng)過2-3天，密封膠的表面還有粘性。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封膠性能的標(biāo)準(zhǔn)條件是溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）℃。

玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內(nèi)，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。

若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時間則由密閉的嚴(yán)密程度決定。在密閉的地方，就有可能永遠(yuǎn)保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應(yīng)超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接后的設(shè)備使用前，應(yīng)全面檢查粘接效果。