阻燃劑與成纖聚合物大分子缺乏化學結(jié)合，耐久性較差，手感與強力也受到了影響，大大降低了其服用性能。原因是阻燃劑在產(chǎn)品中分散性差，難以與融體混合均勻，紡絲時易游離出來，造成紡絲困難，影響產(chǎn)品的阻燃效果及紡絲的物理性能。為此，研究人員對阻燃材料的分散及纖維后整理進行了各種試驗研究。

APG能替代傳統(tǒng)型洗滌劑（AES，LAS， AEO，6501）中的表面活性劑組分，亦能與它們配伍共混加工使用，具有很理想的協(xié)同復(fù)合效應(yīng)。

洗衣粉中復(fù)配APG后，能明顯改善洗衣粉的溫和性、抗硬水性和綜合去污能力。

在粘膠纖維成絲前的溶液中加入APG作為阻燃材料的分散劑，利用粘膠纖維母液中大分子基團與阻燃材料分子及APG活性基團進行共聚交聯(lián)反應(yīng)，在紡絲過程中互相嵌套，形成交聯(lián)網(wǎng)，從而增加分子鏈間結(jié)合性，使粘膠纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改變，增大粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)，從而提高其力學強度及柔韌性。

1）將阻燃材料按2%~5%膠液質(zhì)量分數(shù)直接加入紡絲母液中，攪拌使其均勻，裝入器皿中，抽真空進行消泡處理，時間50min~ 60min；通過酸性凝固浴進行噴絲、塑化拉伸成形；將成絲用40℃~45℃水清洗2遍，采用NaOH進行脫硫處理，用量為樣品重的3%~10%，溫度40℃ ~45℃；將脫硫后的長絲用40℃~45℃水清洗2遍，烘干，切成51mm長度，作為常規(guī)阻燃粘膠纖維備用。

2）將阻燃材料以APG為分散劑制成分散液，并均質(zhì)攪拌。按2%~ 5%膠液質(zhì)量分數(shù)加入紡絲母液中，攪拌使其均勻，裝入器皿中抽真空進行消泡處理，處理方法和過程同上。