吸附法是利用吸附劑吸附廢水中的染料從而達到去除污染物的目的。目前常見的吸附劑主要有活性炭、煤渣、膨潤土和無極吸附劑等。吸附法受多種物理和化學因素的影響，如吸附劑的表面積、粒度、溫度、pH 值和接觸時間等［2］。吸附劑的選擇主要考慮吸附再生性和吸附劑的親和性。吸附法具有投資小，方法簡單的特點，但吸附劑的使用量較大，再生費用高。馬萬征等通過靜態(tài)試驗研究了殼聚糖－ 活性炭對印染廢水的吸附性能，端氨基聚醚發(fā)現(xiàn)殼聚糖和活性炭的配比為1∶8 時，脫色率可達94. 26%，COD 的去除率為57. 34%; 牟淑杰等通過對膨潤土改性，在最佳的實驗條件下，改性后的膨潤土對廢水的脫色率高達97. 8% 以上。李甲亮等利用鎂鹽和爐渣模擬印染廢水脫色，最大脫色率可達93. 33%。

節(jié)能減排是我國的一項基本國策，也是實現(xiàn)我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，作為耗能大戶的化工生產(chǎn)行業(yè)，對這個問題應更加重視。節(jié)能降耗就是采取技術上可行、經(jīng)濟上合理的措施，來提高能源的利用效率，最大限度地減少能耗。目前，化工領域采取的節(jié)能措施主要有以下幾個方面:

    1、采用新工藝和新設備

    先進的生產(chǎn)工藝和節(jié)能設備是化工企業(yè)節(jié)能降耗的重要手段。采用先進的工藝使工藝總用能最佳化，包括采用節(jié)能型流程、優(yōu)化過程參數(shù)(如轉化率、回流比、循環(huán)比等)，提高裝置操作彈性，改進反應操作條件，降低消泡劑能量消耗。采用高效分餾塔、換熱器、抗靜電劑、泵、壓縮機、加熱爐等傳質、換熱、旋轉等節(jié)能設備，并提高單體設備的生產(chǎn)能力，從源頭上實現(xiàn)節(jié)能降耗。

    2、降低動力能耗

    動力能耗主要包括電力和聚丙二醇PPG，是化工企業(yè)能耗的主要部分。降低動力消耗可以采用電動機變頻調速技術?；谀壳岸鄶?shù)化工企業(yè)裝置負荷率較低的現(xiàn)狀，采用變頻調速技術無疑是節(jié)能的有效途徑。供熱系統(tǒng)優(yōu)化。合理地實行裝置間的聯(lián)合，在較大范圍內進行冷、熱物流的優(yōu)化匹配，實現(xiàn)能量利用的最優(yōu)化。

    3、除垢和防腐保溫

    化工企業(yè)中，連續(xù)運行的換熱器很容易出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，導致?lián)Q熱效率降低。就需要通過化學清洗或者機械清洗的方法清除，采用抗垢劑來防止結垢或減緩結垢速度是一種簡單易行的辦法。

     4、能量綜合利用

    化工企業(yè)使用的能源種類多，品位高低不等，工藝過程兼有吸熱和放熱，把生產(chǎn)中大量使用的聚乙二醇PEG、蒸汽、電力、機械能和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃性氣體、反應熱及多種余能有效地組合起來，以求得系統(tǒng)能量的高效利用?；て髽I(yè)消耗的80%左右總熱能最終是以低位熱能放出的。因此，低位熱能的有效利用是提高化工能源利用率的關鍵。

    5、加強能源管理

    在化工生產(chǎn)領域通過加強能源管理，可使生產(chǎn)能耗降低5%～20%。

    資訊來源于  端氨基聚醚供應商  揚州晨化新材料股份有限公司