阻燃劑與阻燃母粒都是阻燃材料行業(yè)中的佼佼者，阻燃母粒是阻燃劑的加工成本，那么兩者有什么不同呢？下面我們一起去了解一下吧。

1. 阻燃效率高：阻燃母粒是根據(jù)合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。

2. 功能多樣化： 阻燃母粒主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和廣泛，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，大大節(jié)省了加工成本和加工時間，降低了能耗。

3. 使用方便、環(huán)保無塵：阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當(dāng)，易于稱量和添加，并可實現(xiàn)自動吸料或電子計重喂料,全程無粉塵粉末,干凈、衛(wèi)生，減少揮發(fā)浪費，改善工作環(huán)境，提高工作效率，使用方便簡單。

4. 與塑料樹脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產(chǎn)生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。

5. 降低成本，提高制品附加值：由于技術(shù)和設(shè)備的不斷進步,阻燃母粒的功能和性能也不斷提高,在很多方面通過和材料的直接混合即可生產(chǎn)出合乎所有性能要求的產(chǎn)品，且塑化更容易，產(chǎn)量更大，這樣就大大降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品附加值。

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。下面我們一起去了解一下阻燃母粒的材料成分。

隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應(yīng)用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在軍用、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。