某些材料常用的添加型阻燃劑，在材料加工溫度下可能會(huì)發(fā)生少量分解，這一方面限制了某些阻燃劑的使用，另一方面也限制了阻燃材料所采用的加工溫度。有很多添加型阻燃劑是填料型的，而為了使材料達(dá)到所要求的阻燃級(jí)別，往往所需要的添加量較大，因而難于全部在聚合物基體中均勻分散，這又可能降低材料的某些性能。

材料常用的鹵系阻燃劑與氧化銻組成的協(xié)效系統(tǒng)，雖然能賦予材料很高的氧指數(shù)與UL94阻燃級(jí)別，能滿足很多對(duì)火災(zāi)要求嚴(yán)格場(chǎng)所的使用范圍，但此系統(tǒng)熱解及燃燒的時(shí)候發(fā)煙量比較大，且產(chǎn)生有毒和腐蝕性氣體。而當(dāng)固態(tài)阻燃劑的用量很高時(shí)，它們?nèi)廴诰酆衔镏幸搽y于分散均勻，不良的分散會(huì)加劇聚合物的脆性，也會(huì)降低阻燃效果。將阻燃劑制成母粒（加工成本過高），或用偶聯(lián)劑對(duì)阻燃劑進(jìn)行表面處理（目前普遍使用），可以很好的改善阻燃劑在材料中的分散情況。

阻燃劑的另一個(gè)問題就是會(huì)降低材料的耐光性，而且光穩(wěn)定劑受阻胺的效果為鹵系阻燃劑嚴(yán)重惡化。無機(jī)阻燃劑在此方面會(huì)稍優(yōu)于鹵系阻燃劑，例如，氧化鋅就能大大降低這類添加劑的熱老化時(shí)間。

與阻燃材料有關(guān)的問題還有價(jià)格、回收、生態(tài)等，一般而言，阻燃材料的價(jià)格比未阻燃的要高些，阻燃材料的循環(huán)再利用也比未阻燃材料困難。盡管使用阻燃材料是需要付出成本的，但是權(quán)衡阻燃產(chǎn)品在當(dāng)今社會(huì)中，提高防火安全性，減少火災(zāi)中人民生命財(cái)產(chǎn)的損失及環(huán)境保護(hù)方面的突出貢獻(xiàn)，阻燃仍然是我們必要和明智的選擇。

在阻燃過程中，大多廠家都采用裝木材→加阻燃劑→加水→開始阻燃的順序。一般說木材剛開始是吸水量大的時(shí)候，采用該工藝往往造成木材開始吸收的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃過程中，還需要一個(gè)使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的過程，直接影響了木材的干鹽吸收量和吸收速度，進(jìn)而影響了阻燃效果。而采用加阻燃劑→加水→裝木材→開始阻燃的順序，木材一開始所吸收的就是標(biāo)準(zhǔn)濃度的阻燃液，從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程，進(jìn)而提高了阻燃質(zhì)量。如果企業(yè)有條件的話，能先將阻燃劑配制成規(guī)定濃度的阻燃液后再加入阻燃池中，阻燃質(zhì)量將更好。