預處理后的生皮并不具有革的性質，為使其具有耐熱性、耐久性和柔軟性，必須進行鞣革。鞣革過程就是生皮與鞣劑結合過程。鞣革工序中使用表面活性劑，可加速鞣劑的滲透，以達到速鞣、鞣制均勻、提高鞣劑結合量和成革的豐滿度。使用時，應考慮鞣劑的電荷性質，所用的表面活性劑不能與鞣劑反應而產(chǎn)生沉淀，同時在低pH值和大量鹽類存在的情況下，其活性和作用應不受影響。

鉻鞣時，可使用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑。日本吉川制油株式會社的助鞣劑Solamin T則是脂肪酸的特殊按胺縮合物為主的陰離子分散劑，耐酸耐鹽性能優(yōu)良，可使鉻鞣劑很好地分散、滲透并均勻分布，有效地分散天然脂肪，并使染色、加脂均勻性地增加。

油鞣時，可使用硫酸化油、高級醇硫酸酯鹽等陰離子表面活性劑和擴散劑N等非離子表面活性劑。有時也使用陽離子表面活性劑，如鞣白色革時，就可使用十六烷基三甲基季銨鹽等陽離子表面活性劑。HF-937含硅皮革手感劑則還使用了咪唑啉兩性表面活性劑，該鞣劑可賦予革制品適度的蠟感和舒適的手感，柔軟滋潤，光澤自然柔和，且有防水功能。

染色中加入表面活性劑可使染料分子盡可能以分子水平分散，并易滲入革內(nèi)部，與膠原纖維發(fā)生化學及物理作用，達到勻染、色牢度好的效果，即可稱勻染劑和固色劑。制革中所用主要是酸

性和直接性染料，所以勻染劑一般是非離子和陰離子表面活性劑。

皮革加脂是將油脂加入皮內(nèi)，作用是在膠原纖維表面形成單分子層油膜，并在纖維間也吸附適量的油脂，防止纖維結合變硬，使纖維分子鏈及鏈段運動變得十分容易，從而提高皮革柔軟度和豐滿感，防止皮板僵硬甚至開裂。故加脂是制革一道重要工序。

填充分為濕填充和干填充，這里主要指濕填充。所謂濕填充是指將加脂前、后的革置于填充劑浴液內(nèi)，填充劑滲入革纖維內(nèi)并填充于革纖維間或吸附于革纖維周圍，從而使革挺實、豐滿、增加彈性并能有效克服松面和減少部位差。填充過程中表面活性劑的作用是幫助滲透和擴散。